环保标签，说起来很简单，就是将传统的蚀刻技术变成印刷技术，减少蚀刻清洗时产生的污染，同时用纸基来代替PET作为RFID天线的承印材料。但是，做起来，其中有着许多的难题需要攻克。台湾圆准股份有限公司，花费了近7年的时间，不断打磨其环保天线产品，在今年已经实现量产，在国外已经有许多应用。下一步，圆准希望瞄准国内市场，将其环保标签产品和理念传达给国内的RFID行业。

年标签出货量，即将突破400亿大关

RFID技术发展至今，已经扎根于零售、图书、工业、物流仓储等多个领域。根据AIoT星图研究院的调研，2023年全球UHF RFID标签的出货量有望达到390亿枚，市场正处于高速发展中，标签的出货量以每年20%的增速快速发展。

在如此迅猛的发展下，越来越多的下游客户选择RFID。但是，随着RFID被下游客户的深入了解，他们的心中也产生了一个疑问：标签的生产是否环保？众所周知，这是标签生产的一大痛点，在生产过程中通过蚀刻的方式制作天线，并使用纯净水清洗，这样的过程会对环境造成一定的污染。过去，在“先发展，后治理”的基调下，许多技术得以高速发展。但是，发展之后带来的后果，鲜有人去仔细计算。

百亿标签，意味着多少对环境的破坏？

早在十几年前，圆准股份在大浪做印刷业务，受到了业务盘查，彻查了许多生产环节中不规范的地方，以满足地方对企业生产排放的标准。这让圆准股份的吴总意识到，环保是很重要的因素，而RFID现在的腐蚀天线，非常的不环保，既有一定的污染，也有不小的耗能，还会浪费一些水。假以时日，传统的蚀刻天线有被替代的预期。

经过计算，圆准发现，每生产200亿张RFID标签，就会使用220万千克PET，换算成面积大概需要30平方公里的PET薄膜。按照现在的年标签出货量来计算，相当于一年要消耗400万千克PET，同时还有大量的水资源被使用。想到这里，圆准认为，环保标签有着非常广阔的前景，于是成立团队，开始研究环保RFID天线产品。这一做，就是七年。

圆准环保标签，七年打磨后得到的拳头产品

环保标签，就是在复合材料、制造工艺上实现的全流程环保。起初，圆准以为，只要使用环保材料，将蚀刻工艺改成丝印等环保工艺，进行多次试验，就能实现环保标签的生产。但是，其实际难度远超起初的设想。工艺的改进需要贴合量产的需求，浆料的配比需要不停的尝试，用了近四年的时间，圆准才量产第一款标签Inlay。但是仍有许多需要迭代的细节，比如在标签生产后还需要申请环保材料的标准等等。这一做，又是三年，直到近几年才做出比较成熟的环保标签天线。

提到环保，很多人会以为要支付额外的费用才能实现，因为环保标签多需要使用网印等印刷技术替代传统的蚀刻，这意味着额外的成本。然而，圆准股份花了两年的时间，不断迭代其高频和超高频的环保Inlay，现在其环保标签已经达到与蚀刻标签几乎持平的价格。环保并不需要额外付费，环保是免费供应的。

同时，在性能上，纸印刷天线与传统的蚀刻天线也达到了相同的水平。使用高频标签的信号试验来测试其环保标签，也可以点亮7个LED灯，与传统的标签性能差别无异。不仅如此，圆准股份的环保天线相比于传统RFID天线，可以实现更多层列印和多种基材的印刷。